ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀରୁ ବ୍ୟବହୃତ ହେବାକୁ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀକୁ ବାଛିବା ହେଉଛି ଅନେକ କାର୍ଯ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରତିବନ୍ଧିତ ଏକ କାର୍ଯ୍ୟ | ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟବହାରର ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂଭଲ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଏବଂ ଅର୍ଥନୀତି ଅଛି |
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକତା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:
1) କାର୍ଯ୍ୟର ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ଅଂଶଗୁଡିକର ଲୋଡ୍ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ଅନୁରୂପ ବିଫଳତା ଫର୍ମକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ |
କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିତି ପରିବେଶ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ, କାର୍ଯ୍ୟର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଅଂଶର ପରିଧାନର ଡିଗ୍ରୀକୁ ବୁ refers ାଏ | ଗରମ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ର ପରିବେଶ କିମ୍ବା କ୍ଷତିକାରକ ମିଡିଆରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ପାର୍ଟସ୍, ସେମାନଙ୍କ ସାମଗ୍ରୀରେ ଭଲ କଳଙ୍କ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ରହିବା ଉଚିତ, ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ପ୍ରଥମେ ବ୍ୟବହାରକୁ ବିଚାର କରିପାରନ୍ତି | ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ, ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଣ ଅଧିକ, ଯେପରି ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେଲେ ଅତ୍ୟଧିକ ତାପଜ ଚାପ କିମ୍ବା ଖରାପ ଫିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ନକରିବା; ଅନ୍ୟ ପଟେ, ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ସାମଗ୍ରୀର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣର ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବ to ାଇବା ପାଇଁ, କଠିନ ଷ୍ଟିଲ୍, କାର୍ବୁରାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କିସମର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ବାଛିବା କିମ୍ବା ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ ଏବଂ ଭଲ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବାଛିବା ଉଚିତ |
ଲୋଡ୍ ଅବସ୍ଥା ଭାରର ପରିମାଣ ଏବଂ ପ୍ରକୃତି ଏବଂ ଅଂଶ ଉପରେ ଚାପକୁ ବୁ refers ାଏ | କ୍ଷୁଦ୍ର ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ କେବଳ ଷ୍ଟାଟିକ୍ ଲୋଡ୍ ଅଧୀନରେ କାମ କରୁଥିବା ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଟେ; ପ୍ରଭାବ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ମୁଖ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍; ବୃହତ ଯୋଗାଯୋଗ ଚାପ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠ, ସାମଗ୍ରୀର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ବାଛିବା ଉଚିତ, ଯେପରିକି ଭୂପୃଷ୍ଠ କଠିନ ଷ୍ଟିଲ୍; ଚାପର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଥକ୍କା ପ୍ରତିରୋଧକ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍; ପ୍ରଭାବ ଭାରରେ ଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଉଚ୍ଚ ପ୍ରଭାବ କଠିନତା ଥିବା ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ; କାରଣ ଆକାର ଶକ୍ତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ ଏବଂ ଅଂଶଗୁଡିକର ଆକାର ଏବଂ ଗୁଣ ସୀମିତ, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବା ଉଚିତ୍; ଯେଉଁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆକାର କଠିନତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ବଡ଼ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲି ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ |
ସାଧାରଣତ ,, ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଦ୍ୱାରା ଉନ୍ନତ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ |ତେଣୁ, ସାମଗ୍ରୀର ସମ୍ଭାବନାକୁ ବିକଶିତ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସାର ମାଧ୍ୟମଗୁଡ଼ିକର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ମଡ୍ୟୁଲେଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇଁ, ବିଭିନ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ତାପମାତ୍ରା ହେତୁ ବିଭିନ୍ନ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ସହିତ ଖାଲି ସ୍ଥାନ ମିଳିପାରିବ | ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ | ତାପମାତ୍ରା, ପଦାର୍ଥର କଠିନତା ଏବଂ କଠିନତା କମ୍, ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଭଲ | ତେଣୁ, ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବାବେଳେ, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏକ ସମୟରେ ଧାର୍ଯ୍ୟ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଚିତ୍ରରେ ସୂଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ |
2) ଅଂଶଗୁଡିକର ଆକାର ଏବଂ ଗୁଣ ଉପରେ ସୀମିତତା |
ଆକାରର ଆକାର ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ବସ୍ତୁର ବିବିଧତା ଏବଂ ଖାଲି ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି | ଖାଲି କାଷ୍ଟିଂର ଉତ୍ପାଦନ ସାଧାରଣତ the ଆକାର ଏବଂ ମାସ ଆକାରରେ ସୀମିତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ; ଖାଲି ଜାଲ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ, ଜାଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଉପକରଣ
3) ପୁରା ମେସିନ୍ ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଗୁରୁତ୍ୱ |
4) ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା (ଯେପରିକି ଇନସୁଲେସନ୍, ଡାଇମାଗ୍ନେଟିକ୍ ଇତ୍ୟାଦି) |
ବ Techn ଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା |
ଅଂଶଗୁଡିକ ଉତ୍ପାଦନକୁ ସହଜ କରିବାକୁ, ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ ଅଂଶ ଗଠନ, ଆକାର ଏବଂ ଖାଲି ପ୍ରକାରର ଜଟିଳତାକୁ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ଜଟିଳ ଆକୃତି ଏବଂ ବଡ଼ ଆକାର ବିଶିଷ୍ଟ ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଯଦି କାଷ୍ଟିଂ ଖାଲି ବିବେଚନା କରାଯାଏ, ଭଲ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରଦର୍ଶନ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ; ଯଦି ୱେଲଡିଂ ଖାଲି ବିବେଚନା କରାଯାଏ, ଭଲ ୱେଲଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ ନିମ୍ନ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ | ସରଳ ଆକୃତି, ଛୋଟ ଆକାର, ବଡ଼ ବ୍ୟାଚ୍ ଅଂଶ, ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ କରିବା ଏବଂ ମରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଭଲ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବା ଉଚିତ୍ | ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ, ପଦାର୍ଥରେ ଭଲ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ରହିବା ଉଚିତ | ଏହା ସହିତ, ପଦାର୍ଥର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତାକୁ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ |
ଆର୍ଥିକ ଆବଶ୍ୟକତା |
1) ପଦାର୍ଥର ଆପେକ୍ଷିକ ମୂଲ୍ୟ |
ବ୍ୟବହାରର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପରିସରରେ, କମ୍ ମୂଲ୍ୟର ସାମଗ୍ରୀକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦିତ ଅଂଶ ପାଇଁ ଏହା ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
2) ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଖର୍ଚ୍ଚ |
ଯେତେବେଳେ ଅଂଶର ଗୁଣବତ୍ତା ବଡ଼ ନୁହେଁ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ପରିମାଣ ଅଧିକ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମୂଲ୍ୟ ଅଂଶର ମୋଟ ମୂଲ୍ୟର ଏକ ବୃହତ ଅଂଶ ହିସାବ କରିବ | ଯଦିଓ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଇସ୍ପାତ ପ୍ଲେଟ ଅପେକ୍ଷା ଶସ୍ତା, ୱାଲ୍ଡ କାଷ୍ଟ କରିବା ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଏକକ କିମ୍ବା ଛୋଟ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ବାକ୍ସ ଅଂଶ ପାଇଁ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଅପେକ୍ଷା ଲୁହା କାରଣ ଶେଷଟି ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରେ |
3) ସାମଗ୍ରୀ ସଞ୍ଚୟ କରନ୍ତୁ |
ସାମଗ୍ରୀ ସଞ୍ଚୟ କରିବା ପାଇଁ, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କିମ୍ବା ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ଦୃ strengthening ଼ କରିବା (ସଟ ପେନିଂ, ଗଡ଼ିବା ଇତ୍ୟାଦି) ସାମଗ୍ରୀର ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଖେଳ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ; ସର୍ଫେସ୍ ଆବରଣ (କ୍ରୋମ୍ ପ୍ଲେଟିଂ, ତମ୍ବା ଧାତୁ, କଳା, ନୀଳ, ଇତ୍ୟାଦି) କ୍ଷୟ ଏବଂ ପରିଧାନର ଡିଗ୍ରୀ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ, ଅଂଶଗୁଡିକର ସେବା ଜୀବନ ବ olong ାଇବାକୁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ |
4) ସାମଗ୍ରୀର ଉପଯୋଗ ହାର |
ସାମଗ୍ରୀର ଉପଯୋଗ ହାରରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ, କ cutting ଣସି କାଟିବା କିମ୍ବା କମ୍ କାଟିବା ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଯେପରିକି ମରିବା, ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ, ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଇତ୍ୟାଦି, ଯାହା କେବଳ ସାମଗ୍ରୀର ବ୍ୟବହାର ହାରରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ | କାଟିବା
5) ମୂଲ୍ୟବାନ ସାମଗ୍ରୀ ସଞ୍ଚୟ କରନ୍ତୁ |
ମିଶ୍ରଣ structure ାଞ୍ଚାର ବ୍ୟବହାର ମାଧ୍ୟମରେ, ଉଚ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀର ମୂଲ୍ୟ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ, ଯେପରି ଭଲ ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ ସହିତ ମିଳିତ ସଂରଚନା ପୋକ ଗିଅର ରିଙ୍ଗ କିନ୍ତୁ ମହଙ୍ଗା ଟିଣ ପିତ୍ତଳ, ଏବଂ ଚକ କୋର ଶସ୍ତା କାଷ୍ଟ ଲୁହା |
6) ବିରଳ ସାମଗ୍ରୀ ସଞ୍ଚୟ କରନ୍ତୁ |
ଏହି ପରିପ୍ରେକ୍ଷୀରେ, ଚାଇନାରେ ପ୍ରଚୁର ସମ୍ବଳ ଥିବା ମାଙ୍ଗାନିଜ୍-ବୋରନ୍ ଆଲୋଇ ଷ୍ଟିଲ୍ କ୍ରୋମିୟମ୍-ନିକେଲ୍ ଆଲୋଇ ଷ୍ଟିଲକୁ କମ୍ ସମ୍ବଳ ସହିତ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଟିଫିନ୍ ବ୍ରୋଞ୍ଜକୁ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବ୍ରୋଞ୍ଜ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |
7) ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗାଣ |
ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନରେ, କ୍ରୟ, ପରିବହନ, ସଂରକ୍ଷଣ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ, ସ୍ଥାନୀୟ ଭାବରେ ଉପଲବ୍ଧ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗାଣ ସହଜ ଚୟନ କରିବା ଉଚିତ୍; ଯୋଗାଣ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣର ସରଳୀକୃତ ସାମଗ୍ରୀ କିସମରୁ, ଅଂଶର ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ, କରିବା ଉଚିତ୍ | ସମାନ ଯନ୍ତ୍ରରେ ଯଥାସମ୍ଭବ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକାର ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ଯୋଗାଣ ଏବଂ ପରିଚାଳନାକୁ ସରଳ କରିବା ପାଇଁ, ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସବୁଠାରୁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ଆୟତ୍ତ କରିବା ଅଧିକ ସହଜ, ଏହିପରି ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି, ହ୍ରାସ | ସ୍କ୍ରାପ୍, ଶ୍ରମ ଉତ୍ପାଦନରେ ଉନ୍ନତି କର |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ -22-2022 |